O tubo PE reforçado com fibra de carbono (tubo PE-CF) é um tubo composto de alto-desempenho, feito de material base HDPE e reforço de fibra de carbono. Possui alta resistência à pressão, alta rigidez do anel e anti{3}}corrosão, amplamente utilizado no abastecimento de água, transporte de produtos químicos e mineração.
1. Padrão de seleção de matéria-prima
Matérias-primas qualificadas são a premissa da qualidade estável dos tubos. A fórmula correspondente é mostrada na tabela abaixo:
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Item |
Especificação recomendada |
Notas principais |
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Resina Base |
PE80 / PE100 PEAD |
Garanta boa fluidez de fusão e resistência ao envelhecimento-de longo prazo |
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Fibra de Carbono |
5-fibra de carbono modificada de atalho de 9 mm, conteúdo de 20% a 50% |
O tratamento de superfície garante uma adesão firme com resina PE
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Auxiliares |
Antioxidante, estabilizador UV, lubrificante |
Evite a degradação do material e melhore a suavidade da extrusão |
2. Processo de fabricação padrão
A produção industrial em massa de tubos CF{0}}PE adota um processo de co{1}extrusão maduro, com etapas simples e padronizadas:
Passo 1: Mistura UniformeMisture partículas de HDPE, fibra de carbono e aditivos uniformemente em um misturador-de alta velocidade para evitar aglomeração de fibras.
Etapa 2: Pelotização do Composto (Opcional)A extrusora de{0}rosca dupla compõe matérias-primas em pellets compostos uniformes para uma extrusão mais estável.
Etapa 3: Co-extrusão multi-camadasAdote a matriz profissional JBD para obter uma estrutura de três{0}} camadas: camada protetora externa de HDPE, camada intermediária reforçada com fibra de carbono e camada interna lisa de HDPE.
Etapa 4: Calibração e ResfriamentoO tanque de calibração a vácuo fixa o diâmetro do tubo e o resfriamento gradiente da água elimina o estresse interno e a deformação.
Etapa 5: remoção-e corteCombine a velocidade de extrusão de forma estável e corte tubos em especificações fixas.
Etapa 6: Inspeção e EmbalagemTeste a rigidez do tubo, resistência à pressão e aparência, embale produtos qualificados.
3. Principais parâmetros do processo de extrusão
O controle estável de parâmetros determina o desempenho do tubo acabado:
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Seção de Processo |
Faixa de parâmetros |
Função |
|---|---|---|
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Temperatura do barril |
180-210 graus |
Derretimento total, evita o desgaste da fibra de carbono |
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Temperatura da cabeça de rosca |
190-215 graus |
Superfície lisa do tubo, sem riscos |
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Grau de vácuo |
-0,06 ~ -0,08 MPa |
Controle a tolerância precisa do diâmetro do tubo |
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Velocidade do parafuso |
20-60 rpm |
Evite danos excessivos por cisalhamento à fibra de carbono |
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Velocidade-de transporte |
0,5-2,0m/min |
Combine o diâmetro do tubo e a espessura da parede |
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